磁力泵的使用过程中，空转是导致其很多故障的原因，因此作为使用者必须明白磁力泵是不可以空转的，接下来就简单为大家解释一下为什么不锈钢磁力泵是不允许空转的，原因主要有以下几点：
1、磁力泵不可以空转，因为磁力泵的磁缸是由介质来冷却的，如果空转会造成磁缸抱死的。
2、磁力泵转子的轴承多为硬质合金材质，且靠介质润滑。没有润滑是不能开泵的。
3、磁力泵空转后因为没有物料对泵进行降温，导致有可能会把隔膜套直接烧穿。
4、磁力泵的核心部件是外磁总成和内磁总成，要是空转，会导致核心部件高温退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
除此之外，为了保证不锈钢磁力泵使用的稳定性，定期对设备进行维护保养也是降低设备故障率的一个方法，包括：
5、磁力泵泵轴在前端设置有填料箱，密封机能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经由一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或休止。
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠不锈钢磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必需拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。
7、不锈钢磁力泵不宜低于30%设计流量下连续运转，假如必需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
8、常常检查地脚螺栓的松地情况，不锈钢磁力泵的泵壳温度与进口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
9、留意不锈钢磁力泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
磁力泵的使用过程中，如果遇到了电源突然被切断或者突然停电的情况，如果没有正确的操作，对于设备本身就会造成极大的危害。除了在具有飞轮的很少情况下以外，泵和原动机通常只有很小的惯性矩。因此，泵将迅速而平缓地停下来。此时，除非管路非常短，液休的惯性仍将使液休有力地向前流动，而减速的不锈钢磁力泵却起着像节流阀一样的作用。排出管路中压力迅速下降，在有些情况下，泵出口处或沿管路的某高度处，其压力还有可能低于大气压力。
在这种运动阶段所发生的最低压头，称为下降波。这时，由于液柱完全分离，可以使压力低到足以引起汽化的程度。因此，在分离期问，因外部的大气压力而会引起管路的破坏，这种情况已发生过多次。当液柱在分离后又重新结合时，其冲击压力可能足以使管路或泵休破裂。关闭排出管路上的阀只能使情况更坏，因此，阀应当按程序操作，在倒流开始以前，即使关闭也应关得很少。
倒流可以用阀来控制，或者采用在出口处或接近出口处放进空气使排出管路排空的方法来进行控制。如果倒流没有受到阻比，将使泵停下来，然后又反向加速旋转。放后，不锈钢磁力泵将以与由于系统摩擦摸失而减小的有效静水头相应的飞逸转速像水轮机一样旋转。但是，当己经形成了倒流时，反向转速可能超过稳定状态下的飞逸转速，而达到相当大的值。最大反向转速随泵的效率和比转数的增大而增加。
计算表明，最大反向转速可超过额定转速的150%。这一点在选择原动机时，特别是选择大型电动机时应当予以考虑。在有倒流时，排出管路中产生称为上升波的压力升高。最大上升波通常发生在达到最大反向
